今年1月，济南二机床集团为福特汽车提供的5条大型快速智能冲压生产线正式投入使用。这是我国具有完全自主知识产权的大型智能冲压生产线首次进入美国市场，打破了德国企业20年的垄断地位。
和二机床一样，众多济南企业也已将自己的产品销往美国。在通往太平洋彼岸的道路上，这些产品，通过了多方面的层层考验。
技术打破垄断
底特律，著名的“汽车之城”，美国“汽车三巨头”———通用、福特和克莱斯勒的总部所在地。这里汇聚着世界汽车工业的尖端技术。
2011年底，济南二机床获得了福特汽车美国两个工厂5条大型快速智能冲压生产线订货合同。这是福特20年来首次采购非德国生产的成套冲压装备。其中的4条，用于福特底特律总部的生产厂。为了生产线的到来，工厂拆掉了原来的23条老式生产线。这些老式生产线，正是德国的产品。不仅如此，工厂还将1938年就建成的厂房，改造成了现代化的车间。
国际垄断的打破，来源于技术上的竞争力。一直以来，济南二机床将目光瞄准国际最前沿技术，平均每年自主研发80余种产品，90%达到国际或国内先进水平。数控冲压机床关键技术研发与世界一流企业保持同步。
以出口美国的快速智能冲压生产线为例，每分钟冲压可以达到15次，远超其他国家的产品。第一条生产线进入福特使用时，两天就完成了原德国生产线一个月的生产量。
安全经受火炼
虽然从事20多年的技术工作，但做安全试验用火烧洗衣机，山东小鸭集团家电有限公司技术中心主任李德臣还是第一次遇见。
这个安全试验是美国保险商实验室UL安全标准的要求。试验中被烧的洗衣机，则是小鸭出口美国的“超级烘干洗衣机”。“试验相当苛刻。”李德臣回忆说，要将着火的衣物分别放入滚筒内部的零部件中，洗衣机外部用棉纱布裹严实，在运行和不运行两种状态下，外部的棉纱布都不能起火，否则试验就宣告失败。
美国认证人员共对4台洗衣机进行了试验，最终没有一台上面棉纱布燃起来。“美国认证人员说，中国洗衣机品牌，能够一次通过这项认证的只有小鸭。”“整个过程也学习了不少东西。”李德臣说，“UL认证的一个窍门是，如果产品的零部件本身已经通过它的认证，过程就会简单很多。”去年，小鸭接到了美国3万台的订单。今年3月份，又签订了首批2万台的采购合同。
多种渠道亮相
5月30日，山东得象电器科技有限公司董事长缪峰将再次踏上美国之旅。此行的目的，是与有意向的几个大代理商探讨公司生产的碳晶电热画和电热板的销售，此外他还要与芝加哥市政府商讨在美国建厂事宜。
作为济南的一家高科技企业，去年11月，得象在洛杉矶举行新闻发布会，宣布公司产品正式登陆北美市场。当时，美国最大华文媒体《侨报》以及《芝加哥时报》还用相当大的篇幅刊登了这一消息。“去美国的路没有那么远。”缪峰告诉记者，让美国代理商和消费者熟悉自己的产品有多种渠道，如参加美国的知名展会，将产品放到美国的购物网站。在产品进入美国前后，得象相继参加了拉斯维加斯和芝加哥的四次大型展会，并在亚马逊网站进行推广销售。
同样，在进入美国之前，得象的碳晶采暖产品也成功通过了北美的ETL认证。“涉及很多细节。”参与认证的得象技术部部长孙洪磊介绍，“小到电源引出线都有相关拉力要求。”
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