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“厂家供应耐腐蚀旋进旋涡流量计”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 品牌： | 富春 | 加工定制： | 是 |
| 传感器： | 管段式/法兰式 | 口径： | DN20~DN200mm |
| 类型： | 涡轮流量计 | 机构原理： | 动量式流量计 |
| 测量介质： | 气体 | 测量精度： | ±0.6-1% |
| 测量原理： | 电学原理 | 测量范围： | 2.5－30（m3/h） |
| 公称通径： | DN20~DN200mm | 工作压力： | 1.6~6.3MPa |
| 工作温度： | -20℃～+70℃ | 型号： | FC |
| 规格： | ---- | 商标： | 富春 |
| 包装： | 木箱，发泡剂填充 | 产量： | 9999 |
“厂家供应耐腐蚀旋进旋涡流量计”详细介绍
一、产品结构：
旋进旋涡流量计主要由四大部件组成：
①旋进旋涡流量传感器，由旋涡发生体、壳体、旋涡检测组体、除旋整流器组成；
②流量积算仪，由外壳、温度接口、压力接口、显示窗口、输出接口组成；
③温度传感器组件；
④压力传感器组件。
二、产品工作原理及计算方式：
旋进旋涡流量计属于速度式测量仪表。它通过测量与流量成正比的频率信号，来测量流体的体积流量。进入流量计的流体，通过旋涡发生器产生旋涡流，旋涡流在文丘利管中旋进，至收缩段突然节流使旋涡流加速。 智能旋进漩涡流量计主要用于气体的测量，积算仪中微处理器按照气态方程进行温压补偿，并自动进行压缩因子修正。
当流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡发生器（见图1）后，流体被迫绕着发生体轴剧烈旋转，形成旋涡。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响。检测元件测得流体二次旋转进动频率，就知道了流量。而且能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。
流量计算式为：K=f/q
流量计算式为：K=f/q
式中： K ——流量仪表系数l/m³
f——旋涡频率 Hz
q——体积流量m³/s
三、产品适用范围：
旋进旋涡流量计广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。
使用环境条件
环境温度：-30℃～+55℃
相对湿度：5%～95%
大气压力：86KPa～106KPa
工作条件：
介质温度范围：-20℃～+70℃
公称压力：1.6、2.5、4.0 、6.3MPa
四、产品特点：
1、无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；
2、实现了机电一体化，日常的计量过程不需人工值守；
3、工艺安装条件不苛刻，仪表上、下游直管段可较孔板和涡街流量计大大缩短；
4、系统的测量准确度能够满足目前的贸易计量要求(≤1.5%)；
5、流量测量范围较宽（qmax/qmin=15～20），可在孔板和涡街流量计无法涉足的部分小流量区域进行有效工作；
6、体积小、重量轻，离线标定较为方便；
7、测量信号既可就地显示，也可按需远传；
8、仪表管理人员无需专业培训，流量、压力及温度等测量参数可以从表头直接读取，并且不必进行折算转换；
9、只需定期更换电池(微功耗)及被测介质的参数。
10、压力损失较大；
流通介质为气体时，压力损失约为涡街流量计的3～4倍。
五、产品安装注意事宜：
1、传感器按流向标志可在垂直、水平或任意倾斜位置上安装；
2、当管线较长或距离振动源较近时，应在流量计的上、下游安装支撑，以消除管线振动的影响；
3、传感器的安装地点应有足够的空间，以便于流量计的检查和维修，并应满足流量计的环境要求；
4、应避免外界强磁场的干扰；
5、在室外安装使用时，应有遮盖物，避免烈日曝晒与雨水浸蚀，影响仪表使用寿命；
6、管线试压时，应注意智能型流量计所配置压力传感器的压力测量范围,以免过压损坏压力传感器。
7、应注意安装应力的影响，安装流量计上游和下游管道应同轴，否则会产生剪切应力。安装流量计的位置应考虑密封垫片的厚度，或在下游侧安装一个弹性伸缩节。
8、安装流量计之前应先清除管道中的焊渣等杂物。
9、投入运行时，应缓慢开启流量计上、下游阀门，以免瞬间气流过急而冲坏起旋器。
10、当流量计需要有信号远传时，应严格按“电气性能指标”要求接入外电源（8～24）VDC，严禁在信号输出口直接接入220VAC或380VAC电源；
11、用户不得自行更改防爆系统的接线方式和任意拧动各个输出引线接头；
12、流量计运行时，不允许随意打开后盖改动仪表参数，否则影响流量计的正常工作；
13、定时检查流量计法兰处的泄漏情况。
六、产品选型表：
| 公称通径 | 公称压力 | 外形尺寸(mm) | 表体材质 | 重量 |
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|
| DN(mm) | (MPa) | (kg) | ||||
| 表体长度L | 高度H | 不锈钢 | 铝合金 |
|
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|
| 20 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 347 | √ |
|
5 |
| 6.3、10、16 | 180 | 357 | √ |
|
|
|
| 25 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 367 | √ |
|
7 |
| 6.3、10、16 | 200 | 378 | √ |
|
10 |
|
| 32 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 383 | √ |
|
9 |
| 6.3、10、16 | 230 | 402 | √ |
|
12 |
|
| 50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ |
|
11 |
| 6.3、10、16 | 260 | 421 | √ |
|
14 |
|
| 80 | 1.6 | 330 | 438 |
|
√ | 11 |
| 2.5/4.0 | 330 | 438 | √ |
|
18 |
|
| 6.3、10、16 | 330 | 446 | √ |
|
21 |
|
| 100 | 1.6 | 410 | 468 |
|
|
14 |
| 2.5/4.0 | 410 | 475 | √ |
|
18 |
|
| 6.3、10、16 | 410 | 483 | √ |
|
33 |
|
| 150 | 1.6 | 585 | 542 |
|
√ | 21 |
| 2.5/4.0 | 585 | 549 | √ |
|
52 |
|
| 6.3 | 585 | 572 | √ |
|
72 |
|
| 200 | 1.6 | 700 | 618 |
|
√ | 41 |
| 2.5 | 700 | 626 | √ |
|
117 |
|
| 4 | 700 | 634 | √ |
|
127 |
|
