“呋喃树脂砂生产线,连续式铸造树脂砂生产线,树脂砂流水线”参数说明
是否有现货: | 是 | 加工定制: | 否 |
品牌: | TIANNUO | 铸造类型: | 化学硬砂型铸造 |
类别: | 树脂砂造型 | 别名: | 树脂砂回收生产线 |
用途: | 铸造厂造型用 | 年产量: | 1000-30000 |
电动机功率: | 50KW | 包装: | 无 |
产地: | 青岛平度田庄工业园 | 造型方式: | 连续式 |
适用砂: | 呋喃树脂砂、碱酚醛树脂砂 | 手机: | 13792919390 |
产量: | 99 |
“呋喃树脂砂生产线,连续式铸造树脂砂生产线,树脂砂流水线”详细介绍
我公司专业生产呋喃树脂砂生产线,碱酚醛树脂砂生产线,陶瓷砂生产线,树脂砂生产线又称树脂砂再生成套设备,包含【树脂砂再生设备】、【树脂砂混砂机】及其它【配套设备】。
树脂自硬砂造型工艺的优点:砂型自硬,缩短生产周期,节约能耗;实现无箱造型,节约工装费用;旧砂再生,回收率高,废砂排放少,无工业废水,减少环境污染;便于实现机械化成线生产,综合效率高;铸件内在质量好,尺寸精度高。国外技术先进国家已能成熟运用。
树脂砂再生设备工艺流程说明
浇注后的砂箱及铸件由行车吊至惯性振动落砂机上,经落砂处理后,铸件运到清铲车间,砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮,冒口由人工分拣,通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机,经磁选皮带机磁选后输送至多功能振动再生机进行破碎、脱膜、筛分,经过筛分后的砂子进入1#斗式提升机,由提升机提升至离心转子再生机进行强力再生,充分脱膜。混合着微粉、灰尘、树脂膜的再生砂经流砂槽流入流幕式风选器,风选器连接着旋风除尘器及布袋除尘器,将微粉、灰尘去除。满足混砂工艺要求的再生砂再经2#斗式提升机提升至砂库备用。
10吨树脂砂混砂设备工艺流程说明,树脂砂流水线说明
树脂砂生产线主要设备:多功能振动再生机、离心转子再生机、沸腾冷却床、单臂树脂砂混砂机、双臂树脂砂混砂机、移动式树脂砂混砂机、机械振实台、流态式中压压送装置等;树脂砂生产线配套设备:振动落砂机、砂温调节器、振动破碎机、斗式提升机、磁选皮带机、螺旋给料机、永磁皮带轮、比例调节器等。
树脂砂生产的意义:
(1)最大限度地减少因废砂排除造成的环境污染,使90%以上的废砂可以再生回用。
(2)由于再生砂颗粒表面光滑,粒度分布均匀,微粉少,可节约昂贵的树脂20%以上。
(3)再生砂热稳定性好,热膨胀少,化学性能稳定,酸耗值降低,树脂砂性能容易控制,有利于提高铸件质量,减少脉纹、机械粘砂等缺陷。
呋喃自硬树脂砂的特点:
1、型(芯)强度高,溃散性好,能够保证铸件的尺寸精度和表面质量。
2、流动性好,能提高型(芯)的充填性,提高型(芯)质量和劳动生产率,减轻工人的劳动强度。
3、节约能耗,铸型(芯)只需烘烤,就满足浇注要求。
4、旧砂可再生回用,可进一步降低成本。
树脂自硬砂造型工艺的优点:砂型自硬,缩短生产周期,节约能耗;实现无箱造型,节约工装费用;旧砂再生,回收率高,废砂排放少,无工业废水,减少环境污染;便于实现机械化成线生产,综合效率高;铸件内在质量好,尺寸精度高。国外技术先进国家已能成熟运用。
树脂砂再生设备工艺流程说明
浇注后的砂箱及铸件由行车吊至惯性振动落砂机上,经落砂处理后,铸件运到清铲车间,砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮,冒口由人工分拣,通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机,经磁选皮带机磁选后输送至多功能振动再生机进行破碎、脱膜、筛分,经过筛分后的砂子进入1#斗式提升机,由提升机提升至离心转子再生机进行强力再生,充分脱膜。混合着微粉、灰尘、树脂膜的再生砂经流砂槽流入流幕式风选器,风选器连接着旋风除尘器及布袋除尘器,将微粉、灰尘去除。满足混砂工艺要求的再生砂再经2#斗式提升机提升至砂库备用。
10吨树脂砂混砂设备工艺流程说明,树脂砂流水线说明
树脂砂生产线主要设备:多功能振动再生机、离心转子再生机、沸腾冷却床、单臂树脂砂混砂机、双臂树脂砂混砂机、移动式树脂砂混砂机、机械振实台、流态式中压压送装置等;树脂砂生产线配套设备:振动落砂机、砂温调节器、振动破碎机、斗式提升机、磁选皮带机、螺旋给料机、永磁皮带轮、比例调节器等。
树脂砂生产的意义:
(1)最大限度地减少因废砂排除造成的环境污染,使90%以上的废砂可以再生回用。
(2)由于再生砂颗粒表面光滑,粒度分布均匀,微粉少,可节约昂贵的树脂20%以上。
(3)再生砂热稳定性好,热膨胀少,化学性能稳定,酸耗值降低,树脂砂性能容易控制,有利于提高铸件质量,减少脉纹、机械粘砂等缺陷。
呋喃自硬树脂砂的特点:
1、型(芯)强度高,溃散性好,能够保证铸件的尺寸精度和表面质量。
2、流动性好,能提高型(芯)的充填性,提高型(芯)质量和劳动生产率,减轻工人的劳动强度。
3、节约能耗,铸型(芯)只需烘烤,就满足浇注要求。
4、旧砂可再生回用,可进一步降低成本。