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“超声波金丝球焊线机”参数说明
| 电流： | 交流 | 作用对象： | 金属 |
| 用途： | 补焊 |
“超声波金丝球焊线机”详细介绍
特点：
国内首创特殊焊接结构，焊点呈阶梯状，焊接效果可媲美进口自动机；焊头承受的重力小，焊接速度更快，弧度更稳定；机械磨损小，试用寿命更长久。
采用新式的程序设计，弧形可调，满足不同产品的需求。
新式的超声系统设计：纯数字控制，输出更稳定。
劈刀检测功能，可检测劈刀是否安装良好，大大降低人为的虚焊隐患；
提供超声功率四通道输出，以适应晶片与支架上不同的焊接参数要求，保证焊点一致性；
负电子成球（EFO），成球大小精确可调，一致性好。如采用本公司独特计的劈刀，可得到较小的一焊（球焊）及更可靠的二焊，可适于蓝、白发光二极管的生产；
弧度增高功能，左、右线多种弧度方案可选，对于弧度要求较高的支架将大大提高合格率；
二焊补球功能，可选补球的金球大小，大大提高二焊焊点的强度，降低死点率；
连续过片功能，对于返工支架能提高效率；
自动过片一步或二步选择，对于￠8或￠10等大距离的支架，选择每次过片两步将大大提高生产效率高；
支持夹具报警功能，每条支架焊到第19个管子时，有声音提示操作者及时更换支架及焊完最后一个管时，勿将焊头再按下，有效的节约了操作时间，并让下一条支架的第一个管子有一定的预热时间；
可选双线自动连焊，自动双向焊接第二点，且三轴（焊头、位移、送料）同步运行，焊线速度快，适于蓝、白管的焊接；
可选焊线速度。高速挡焊线速度是目前手邦机中最快的，产量可达4-8K线/小时；
按超声测试键通劈刀时焊接时间自动延长至一秒，有利于通劈刀；
液晶显示中文操作菜单，可使新手更易上手；
超声板有上电自动校正功能，可保证更加稳定的焊接质量。
配置强大的大功率半导体焊接功能
主要技术规格
试用电源：220VAC±10%，50Hz、可靠接地
消耗功率：最大300W
适用金丝线径：20～50um（0.8～2mil）
焊接温度：60～400℃
超声功率：四通道0～3W分两挡连续可调
焊接时间：二通道5～150ms
焊接压力：二通道35～180g
一焊至二焊最大自动跨度：双向均不小于4mm
尾丝长度：0～2mm
金球尺寸：线径的2～4倍可任意设定
最小焊接时间：0.35秒/线
夹具移动范围：￠25mm
视觉系统：体视显微镜
外形尺寸：520（长）×460（宽）×550（高）mm
重量：约28Kg
国内首创特殊焊接结构，焊点呈阶梯状，焊接效果可媲美进口自动机；焊头承受的重力小，焊接速度更快，弧度更稳定；机械磨损小，试用寿命更长久。
采用新式的程序设计，弧形可调，满足不同产品的需求。
新式的超声系统设计：纯数字控制，输出更稳定。
劈刀检测功能，可检测劈刀是否安装良好，大大降低人为的虚焊隐患；
提供超声功率四通道输出，以适应晶片与支架上不同的焊接参数要求，保证焊点一致性；
负电子成球（EFO），成球大小精确可调，一致性好。如采用本公司独特计的劈刀，可得到较小的一焊（球焊）及更可靠的二焊，可适于蓝、白发光二极管的生产；
弧度增高功能，左、右线多种弧度方案可选，对于弧度要求较高的支架将大大提高合格率；
二焊补球功能，可选补球的金球大小，大大提高二焊焊点的强度，降低死点率；
连续过片功能，对于返工支架能提高效率；
自动过片一步或二步选择，对于￠8或￠10等大距离的支架，选择每次过片两步将大大提高生产效率高；
支持夹具报警功能，每条支架焊到第19个管子时，有声音提示操作者及时更换支架及焊完最后一个管时，勿将焊头再按下，有效的节约了操作时间，并让下一条支架的第一个管子有一定的预热时间；
可选双线自动连焊，自动双向焊接第二点，且三轴（焊头、位移、送料）同步运行，焊线速度快，适于蓝、白管的焊接；
可选焊线速度。高速挡焊线速度是目前手邦机中最快的，产量可达4-8K线/小时；
按超声测试键通劈刀时焊接时间自动延长至一秒，有利于通劈刀；
液晶显示中文操作菜单，可使新手更易上手；
超声板有上电自动校正功能，可保证更加稳定的焊接质量。
配置强大的大功率半导体焊接功能
主要技术规格
试用电源：220VAC±10%，50Hz、可靠接地
消耗功率：最大300W
适用金丝线径：20～50um（0.8～2mil）
焊接温度：60～400℃
超声功率：四通道0～3W分两挡连续可调
焊接时间：二通道5～150ms
焊接压力：二通道35～180g
一焊至二焊最大自动跨度：双向均不小于4mm
尾丝长度：0～2mm
金球尺寸：线径的2～4倍可任意设定
最小焊接时间：0.35秒/线
夹具移动范围：￠25mm
视觉系统：体视显微镜
外形尺寸：520（长）×460（宽）×550（高）mm
重量：约28Kg
