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“电厂用脱硝催化剂FWRN-D”参数说明
| 认证： | ISO9001 | 品牌： | 中科凯迪 |
| 应用领域： | 用于热电厂、垃圾焚烧、内燃机组等工业脱硝 | 处理气体类型： | 锅炉烟尘废气 |
| 形式： | 尾气净化装置 | 处理气量： | 气体空速3000~ 5000 h |
| 净化率： | ≥90% | 型号： | FWRN-D |
| 规格： | 截面150mmX150mm | 商标： | 中科凯迪 |
| 包装： | 木箱 | 产量： | 10000 |
“电厂用脱硝催化剂FWRN-D”详细介绍
电厂用脱硝催化剂FWRN-D
FWRN-D 是用于电厂燃煤锅炉SCR用脱NOx 催化剂 ，耐硫性能好，NOx转化率高，以TiO2为基材 、V2O5为主要活性成份，以 WO3 、MoO3 为抗氧化、抗毒化辅助成份 ，蜂窝式模块化催化剂。
蜂窝式催化剂为均质催化剂。将 TiO2 、V2O5 、WO3 等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为 150mmX150mm ，长度不等的催化剂元件，然后组装成为截面约为 2m*1m的标准模块。除氮氧化物催化剂应用于选择还原（ SCR ）脱硝工艺，在热电厂、燃煤发电厂、燃气轮机组、垃圾焚烧、钢铁、石化、内燃机组等工业领域内得到广泛应用。SCR 催化剂基材主要由 TiO2 、V2O5 、 WO3等构成。
一、SCR 催化剂反应原理
选择性催化还原（ SCR ）是在一定温度和 SCR 催化剂作用下，添加液氨、氨水或尿素为还原剂将尾气中氮氧化物还原为氮气和水，废气中O2 不参与反应。
典型化学反应如下：
4NH3 + 6NO → 5N2 + 6H2O
8NH3+ 6NO2 → 7N2 + 12H2O
二、工艺条件及技术指标
催化剂类型：蜂窝式脱硝催化剂
催化剂单元尺寸： L ×W × H=150 mm × 150 mm ×1 ？？？ mm
（可按客户要求来制作）
孔数范围：15x15 到 22x22 采用模块化把 72 个装入到一个模块中.
模块：1912 × 974 ×H
催化剂填装高径比：1 ： 1~2 ： 1
NOx 浓度 ： ≤ 5000ppm
还原剂： 液氨、氨水或尿素，须以饱和气态形式引入
反应温度： 180~420 ℃
气体空速： 3000~ 5000 h-1
NOx 转化率 ：≥90% （或出口 NOx ≤ 100ppm ）
氨逃逸率 ： ≤ 30ppm
压力损失 ： ≤ 600pa （床层高径比1 ：1 或线速度≤1.5m/s 时）
催化剂使用寿命： ≥ 16000h
三、SCR 催化剂特点
1、采用最合适的微孔容积，使脱硝性能和耐磨强度达到最佳平衡点；
2、设计最合适的微孔分布，以达到稳定的脱硝性能；
3、采用最合适活性成分，在保证脱硝率的同时有效抑制 SO2 /SO3 的转化率；
4、通过添加第三成分，有效抑制 SO2 /SO3 的转化率在运行过程中的上 升；
5、 产品活性均匀，即使表面被磨损后，剩余部分的活性没任何改变；
6、低阻力，节约运行费用；
7、低温高活性，NOx 去除率高；
8、高耐水性；
9、高温耐腐蚀性；
10、高机械强度和抗热能力。
FWRN-D 是用于电厂燃煤锅炉SCR用脱NOx 催化剂 ，耐硫性能好，NOx转化率高，以TiO2为基材 、V2O5为主要活性成份，以 WO3 、MoO3 为抗氧化、抗毒化辅助成份 ，蜂窝式模块化催化剂。
蜂窝式催化剂为均质催化剂。将 TiO2 、V2O5 、WO3 等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为 150mmX150mm ，长度不等的催化剂元件，然后组装成为截面约为 2m*1m的标准模块。除氮氧化物催化剂应用于选择还原（ SCR ）脱硝工艺，在热电厂、燃煤发电厂、燃气轮机组、垃圾焚烧、钢铁、石化、内燃机组等工业领域内得到广泛应用。SCR 催化剂基材主要由 TiO2 、V2O5 、 WO3等构成。
一、SCR 催化剂反应原理
选择性催化还原（ SCR ）是在一定温度和 SCR 催化剂作用下，添加液氨、氨水或尿素为还原剂将尾气中氮氧化物还原为氮气和水，废气中O2 不参与反应。
典型化学反应如下：
4NH3 + 6NO → 5N2 + 6H2O
8NH3+ 6NO2 → 7N2 + 12H2O
二、工艺条件及技术指标
催化剂类型：蜂窝式脱硝催化剂
催化剂单元尺寸： L ×W × H=150 mm × 150 mm ×1 ？？？ mm
（可按客户要求来制作）
孔数范围：15x15 到 22x22 采用模块化把 72 个装入到一个模块中.
模块：1912 × 974 ×H
催化剂填装高径比：1 ： 1~2 ： 1
NOx 浓度 ： ≤ 5000ppm
还原剂： 液氨、氨水或尿素，须以饱和气态形式引入
反应温度： 180~420 ℃
气体空速： 3000~ 5000 h-1
NOx 转化率 ：≥90% （或出口 NOx ≤ 100ppm ）
氨逃逸率 ： ≤ 30ppm
压力损失 ： ≤ 600pa （床层高径比1 ：1 或线速度≤1.5m/s 时）
催化剂使用寿命： ≥ 16000h
三、SCR 催化剂特点
1、采用最合适的微孔容积，使脱硝性能和耐磨强度达到最佳平衡点；
2、设计最合适的微孔分布，以达到稳定的脱硝性能；
3、采用最合适活性成分，在保证脱硝率的同时有效抑制 SO2 /SO3 的转化率；
4、通过添加第三成分，有效抑制 SO2 /SO3 的转化率在运行过程中的上 升；
5、 产品活性均匀，即使表面被磨损后，剩余部分的活性没任何改变；
6、低阻力，节约运行费用；
7、低温高活性，NOx 去除率高；
8、高耐水性；
9、高温耐腐蚀性；
10、高机械强度和抗热能力。
