通过认证
“用于冷轧清洗线的云帆RFCF磁性分离机”参数说明
| 型号： | RFCF | 规格： | 按要求 |
| 商标： | 云帆 | 包装： | 木箱 |
| 分离率： | 90% | 处理量： | 12-1200升每分 |
| 产量： | 200 |
“用于冷轧清洗线的云帆RFCF磁性分离机”详细介绍
产品简介：
用于冷轧清洗线的云帆RFCF磁性分离机强磁磁性分离机对铁屑的分离率达到95%，磁性分离机单机流量不低于1500L/min,大流量需要可采用数台磁性分离机单机组合形式，磁性分离机是磨加工行业使用非常广泛的去除磨屑的有效工具，磁性分离机主要由磁性转鼓，壳体，传动系统，刮屑板，进出水口等组成。
具体介绍：
磁性分离机也称转鼓式磁性过滤器，也被应用于钢铁行业冷轧后工序产品清洗工艺段，用于吸附铁粉和重油污，提高冷轧板表面质量。其结构细节也在不断变化之中。如采用磁筒内磁体不均匀布列，使不锈钢磁筒旋转而内部磁体静止，可以很好解决磁力强而下屑困难的问题。使导流板与磁筒间距采用逐渐变小的形式则可使液体中铁屑被更好的吸附。在含铁粉溶液进入磁转鼓前配置了缓冲装置，使溶液能够平稳流过磁鼓，从而更有效地拦截和吸附铁粉。进出水口的自由布置则可使磁性分离器单机与水箱的配合更加简单合理。磁性分离机可与纸带过滤机、带式撇油机等配合使用，用以提高过滤液体的精度及撇除液体表面的浮油.
磁性分离器作用：可减少冷却液消耗使冷却泵、刀具使用寿命提高.工件表面质量Ra值可提高30%连续工作，杂质易于排出机床维护时间减少50%安装方便且无滤材消耗磁性分离器主要特点：● 根据冷却液中杂质形态和含油情况可选胶辊型磁性分离器及梳齿型磁性分离器● 胶辊型磁性分离器根据现场具体情况可选电机内置型与外置型● 为方便吸附在磁分器表面上的杂质充分掉落，胶辊型磁性分离器内部磁体可设计成磁力由强渐弱的结构，只有外筒转，减省动力消耗,节能明显.● 强磁型梳齿型磁性分离器表面可选加刮板排屑机构及水力冲洗装置以便彻底排除杂质,解决磨屑沉积问题；为更好排干水分，梳齿型磁性分离器还可选加液位控制开关或时间继电器以使减速电机断续运转● 为方便客户使用磁性分离器入水可设计成上入水或后入水，出水可设计成左右及下出水● 磁性分离器单机流量从25升/分到4500升/分● 减速电机电压为三相380或220伏，减速电机可按用户要求放置在左右任一侧● 采用PLC自动控制及手动控制两种方式
用于冷轧清洗线的云帆RFCF磁性分离机强磁磁性分离机对铁屑的分离率达到95%，磁性分离机单机流量不低于1500L/min,大流量需要可采用数台磁性分离机单机组合形式，磁性分离机是磨加工行业使用非常广泛的去除磨屑的有效工具，磁性分离机主要由磁性转鼓，壳体，传动系统，刮屑板，进出水口等组成。
具体介绍：
磁性分离机也称转鼓式磁性过滤器，也被应用于钢铁行业冷轧后工序产品清洗工艺段，用于吸附铁粉和重油污，提高冷轧板表面质量。其结构细节也在不断变化之中。如采用磁筒内磁体不均匀布列，使不锈钢磁筒旋转而内部磁体静止，可以很好解决磁力强而下屑困难的问题。使导流板与磁筒间距采用逐渐变小的形式则可使液体中铁屑被更好的吸附。在含铁粉溶液进入磁转鼓前配置了缓冲装置，使溶液能够平稳流过磁鼓，从而更有效地拦截和吸附铁粉。进出水口的自由布置则可使磁性分离器单机与水箱的配合更加简单合理。磁性分离机可与纸带过滤机、带式撇油机等配合使用，用以提高过滤液体的精度及撇除液体表面的浮油.磁性分离器作用：可减少冷却液消耗使冷却泵、刀具使用寿命提高.工件表面质量Ra值可提高30%连续工作，杂质易于排出机床维护时间减少50%安装方便且无滤材消耗磁性分离器主要特点：● 根据冷却液中杂质形态和含油情况可选胶辊型磁性分离器及梳齿型磁性分离器● 胶辊型磁性分离器根据现场具体情况可选电机内置型与外置型● 为方便吸附在磁分器表面上的杂质充分掉落，胶辊型磁性分离器内部磁体可设计成磁力由强渐弱的结构，只有外筒转，减省动力消耗,节能明显.● 强磁型梳齿型磁性分离器表面可选加刮板排屑机构及水力冲洗装置以便彻底排除杂质,解决磨屑沉积问题；为更好排干水分，梳齿型磁性分离器还可选加液位控制开关或时间继电器以使减速电机断续运转● 为方便客户使用磁性分离器入水可设计成上入水或后入水，出水可设计成左右及下出水● 磁性分离器单机流量从25升/分到4500升/分● 减速电机电压为三相380或220伏，减速电机可按用户要求放置在左右任一侧● 采用PLC自动控制及手动控制两种方式
