质量检测标准提高，生产成本上涨，经营利润下滑……我国玩具出口企业面临很大的挑战。为避免经营损失，许多玩具出口企业选择谨慎接单。
新规加大企业压力
东莞是中国玩具制造重镇，从东莞的数据可以窥视全局。据东莞出入境检验检疫局介绍，今年第一季度，东莞地区出口玩具37107批，同比增长4.17%；货值56166.58万美元，同比增长20.37%。从表面上看，东莞地区玩具出口还在持续发展，但企业的日子并不好过。
本届广交会玩具展馆内，新颖的电动玩具也深受“大朋友”们的青睐。本报记者王广宇摄影
记者从广交会上了解到，越来越多的玩具出口企业感到生意难做。参展商普遍表示，目前，国外对我国玩具出口产品的质量检测很严格，这增加了企业的制造成本。
据东莞检验检疫局技术中心检疫数据，2013年，玩具及其高风险原料中化学性能不合格率为1.11%，较2012年的0.14%有明显上升。这反映了企业对欧盟新指令应对存在困难，也显示出部分企业迫于成本压力降低了对玩具原料的采购要求和验证力度。
此外，欧盟、美国等纷纷推出了范围涉及更广、检测要求更严、技术门槛更高的技术性贸易措施，这些标准的实施抬高了我国玩具出口欧美市场的门槛。
成本上涨接单谨慎
由于2013年7月20日《欧盟玩具安全新指令》进入新的实施阶段，出口玩具的化学部分重金属的检测从8种增加到19种。
南京一家出口毛绒玩具企业的参展人员表示，这项新规的实施增加了企业的检测成本：“欧盟玩具安全新规的实施提高了玩具出口企业的生产成本，企业出口到欧洲的毛绒玩具成本比之前提高了一倍多。”“企业的生产成本在增加，检测成本也很高。”上海凯杰玩具有限公司的参展人员表示：“为保证产品质量，玩具出口企业需要购买特殊的检测机器，而这种检测机器多在德国生产，购价高达100万元人民币，小企业只能将产品送到有资质的实验室检测。”
如此之高的生产成本与检测成本，使国内玩具出口企业接单很谨慎。广州、上海、浙江等地的玩具出口参展企业普遍表示，由于国外采购商不愿提高采购价格，玩具出口企业接单量有所减少，利润急速下滑。
自主品牌出口重质量
高额的检测成本迫使我国自主品牌的玩具出口企业提高生产质量。
据了解，自主品牌与贴牌生产区别很大，贴牌生产的企业只关注加工费就可以，不用担心市场和销售，自主品牌考虑的方面就比较多了，不仅要保证产品质量达到《欧盟玩具安全新指令》的标准，还要开拓销售市场，自主品牌的玩具出口企业面临很多挑战。“我们公司主营自主品牌产品，有自主设计员13名、版工10人以上，以及4个自营工厂。公司坚持自主开发、自主设计、自主采购、自主生产的管理模式，更有一支独立的小组负责跟踪产品的品质，确保产品没有质量问题。”南京三角洲玩具礼品有限公司的参展人员表示，企业经营的各种毛绒系列产品主要销往欧美、中东地区。未来，玩具自主品牌企业将在质量上下功夫，提高国际市场的认可度。
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