德州五金业发展缩影：创新是最好出路

　　案例一：在乐陵金麒麟集团高科技工业园新落成的实验室内，锃亮的10台试验机，还有Link路试仪显得格外耀眼。“新添这些东西花了1000多万元呢！”12月10日，该集团董事长孙忠义介绍说。这是为生产高端列车、飞机和工程机械用摩擦材料等新产品而准备的。
　　
　　该集团主产高端陶瓷刹车片，几年来日子过得不错，为什么要“转身”？
　　
　　孙忠义解释说，理由有三：其一，不能靠一品定终身。1991年，金麒麟集团从生产小机械转产刹车片。2004年，集团率先研发出世界领先的陶瓷刹车片，一举打开欧美市场而迅速崛起。尽管该集团现在已是中国老大，但国内同行业企业已有几十家，最终将面临“薄利多销”的竞争。为了进一步拓展自己的市场空间，必须研发新产品。
　　
　　其二，新产品比较效益高。刹车片之所以能够“兴企”，是因为它作为汽车易损件而市场巨大。相比之下，现在要上的高端列车、飞机和工程机械用摩擦材料等，添补国内空白，市场竞争力更强，利润更高。例如，高端陶瓷刹车片每片100美元，而高端列车刹车片每片700多美元，假如投入生产，效益增加7倍。
　　
　　其三，创新是惟一的出路。20年来，该集团始终致力于加强自主创新和品牌建设，几乎每两年搞一次技改，才在市场上站稳了脚跟，在同行业拔得头筹。目前，金麒麟汽车刹车片是中国名牌产品，商标LPB是中国驰名商标。其技术中心是国家级企业技术中心，研发推出新产品367款，获得51项国家专利、15项国家科技成果奖。
　　
　　据悉，该集团的高端OE刹车片已如期扩大规模，新上8条全自动生产线，年生产能力增加1000万套；高端列车刹车片已进入试生产阶段，年可产50万片；其飞机和工程机械用摩擦材料正在研发，预计明年推出。今年前10个月，该集团的产值达19.5亿元，企业净利润猛增120％。
　　
　　案例二：乐陵国强五金集团同样经历了一个从配角到主角转型过程。该集团起初是家生产家具的木器厂，1987年宋国强出任厂长。按照宋国强的说法，当时所谓“生产”不如说是“经销”，因为有的家具还得请别的企业帮助加工。
　　
　　“就人家大腿板上搓绳”按说属于社会化分工协作的一种，但如果不是利益共同体，有时候就难免陷于寄人篱下的困境。随着木器家具生产者越来越多，利润越来越薄，这家企业进行了第一次转型。
　　
　　变加工经销为自主产销，投资90多万元引进设备和技术，上马家具上游产品纤维板生产线，并以每天2000张产量和每张近9元钱的利润，为木器厂积累了原始资本。当后来许多企业也转产纤维板时，这家企业又全身退出，进行了又一次转型。
　　
　　1990年，经过考察企业转产技术含量最高的箱包五金密码锁，同时改名乐港五金制品有限公司。宋国强说：“当时，我们投入100万美元，购置3套高性能设备，引进5名专业人才，通过艰苦的学习、攻关，产品很快诞生，并在广交会上一下子拿到了2000多万元的订单。”
　　
　　从此，乐港五金越做越大，1998年成立国强五金集团，投入5000万元建起模具设计制造、电镀表面艺术等5个新产品研究所，并相继研制开发出高档建筑五金、家电五金、家具五金等十大系列3000多个品种，申报国家专利102项，拥有自主知识产权100余项，产品出口中东、东南亚和美洲等30多个国家和地区，年产值达6亿元，出口创汇1200万美元，实现利税7200万元，先后获得中国驰名商标，以及中国建设科技自主创新优势企业、中国五金大王等荣誉称号。
　　
　　宋国强说：“企业要真正做大做强，只有永不满足，加快转型升级。”2004年，国强投资2.8亿元引进世界唯一无机热超导技术，自主研发的无机高效新型热管太阳能项目被列入国家火炬计划项目和国债重点支持项目。
　　
　　2009年底，国强集团又抓住黄三角高效生态经济区规划实施的大好机遇，立足区域资源优势和特色产业，从科技工业转向高效生态农业，他们联合美国亚联集团、中国农科院、寿光蔬菜协会等，建起国强亚联农业生物科技有限公司、乐陵金丝小枣产业研发基地、德州市有机蔬菜科技示范推广基地、德州乌驴置业繁殖基地等4个现代农业高科技综合产业示范园区。按照宋国强的计划，经过这次的“转型”，该集团的利润又会上升30％。
　　
　　采访手记：一个地区，不是企业越多越好，也不一定企业个头越大越好，而是看它是不是“强”。一个地区，经济不再是增长速度之较“量”，而是增长方式之“质”争。乐陵市越来越多的企业意识到了技术进步的重要性，终于形成了一个可喜的变化：从以劳动、资本增加引起的“增加投入型增长”，转向以“高科技含量、高附加值、高市场占有率、低能耗、低（零）污染、低资源依赖”为特色的新的技术进步型增长。